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KÖCO Gewindebolzen K 800 - Die neue Klasse!

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Kaltumformteile

Erfahren Sie mehr über diese Verfahrenstechnik und ihre Einsatzgebiete.

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KÖCO - Kaltumformteile und Fließpressteile

Präzisionsteile nach Kundenwunsch

Immer wenn es um anspruchsvolle Teile und Präzision geht, ist KÖCO die richtige Adresse.

In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden wird das gewünschte Teil mit Schaftdurchmesser von 3 - 30 mm und Schaftlänge max. 250 mm zur Serienreife entwickelt und zeichnungsgerecht auf Mehrstufenpressen kaltverformt.

Mechanische Endbearbeitung, Wärmebehandlung und Oberflächenbeschichtung vervollständigen das Angebot.

Die Vorteile von kaltverformten Präzisionsteilen

Keine Unterbrechung der Werkstoff-Faser, sondern Bildung von Fasern die der Außenform folgen!

Erhöhung von Bruchfestigkeit, Härte und Streckgrenze je nach Grad der Formänderung

Verdichtung und Verfestigung des Materials!

Erreichung von Gütesteigerungen je nach Grad der Formänderung und der damit verbundenen Möglichkeit des Einsatzes von relativ preiswerteren unlegierten Stählen als Ausgangswerkstoff

Wegfall von Dreh- und Bohrvorgängen!

  • Materialeinsparungen bis zu 60%
  • Zeiteinsparung bis 80%

Entstehung hoher Maßgenauigkeit und Oberflächengüte!

Einsparung von Oberflächenbehandlungsverfahren

Die Technik der Kaltverformung

Der kurze Weg von der Idee zum Produkt:
Entstehung eines Bolzens, hergestellt auf einer Vierstufenpresse (Stadiensatz)


1. Operation

Rohling vom Ringmaterial auf Länge geschnitten
2. Operation

Fliesspressen des kleinsten Durchmessers
3. Operation

Kopf anstauchen
4. Operation

Abgraten